Sécheurs sous vide
Les sécheurs sous vide SELA sont fabriqués en série pour un débit de 300 à 6000 kg/h. Le procédé du séchage au vide est démontré schématiquement. Le savon de base provenant de la saponification entre dans un récipient d´alimentation par commande de niveau en traversant un filtre. Une pompe de dosage à commande continue alimente le sécheur. Les pompes sont spécialement aptes aux matières de haute viscosité et les joints de traversée d´arbre sont insensibles à la vapeur et bien à desservir.
Les échangeurs de chaleur en série sont calculés pour une température d´entrée du savon de 80°C et pour une pression de vapeur de chauffage de 9 bar abs. Ils sont adaptés aux exigences spéciales du séchage de savon l´évaporation de l´eau débutant dans l´échangeur.
Dans la chambre à vide le savon est refroidi à la température d´ébullition de l´eau correspondante au vide et est projeté sur la paroi intérieure du réservoir moyennant un arbre rotatif avec tuyère d'atomisation. Le savon projeté est enlevé de la paroi intérieure du réservoir par des couteaux-racleurs montés à l'arbre. Pour produire une parfaite qualité de savon sans des particules de savon sursechées, la surface intérieur de la chambre d'atomisation est travaillé proprement. De cette manière le dégagement du savon séché par des racleurs élastiques et sans entretien est assuré.
L´évacuation du savon de la chambre à vide se fait à l´aide d´une boudineuse. Le savon de ménage est évacué normalement à l´aide d´une boudineuse Duplex sous vide comme boudin continu. Pour le séchage du savon de ménage on applique environ 20 - 25 mbar et pour le savon de toilette environ 40 - 50 mbar de pression. Un contrôle de la chambre à vide est possible à l´aide d´un verre-regard illuminé monté dessus.
La vapeur éliminée passe par des séparateurs centrifuges pour retenir la poussière de savon entrainée et est condensée ensuite dans un condenseur à buées ou dans un condenseur à surface.
La consommation pour la condensation de l´eau évaporée dépend considérablement de la température d´eau de refroidissement disponible et des conditions sur place. Une température élevée de l´eau de refroidissement exige la compression de la vapeur par un injecteur avant la condensation pour atteindre la pression de condensation adaptée à la température d´eau.
L´élimination de l´air et des gaz non condensables se fait ou bien à l´aide d´injecteurs ou bien par pompes à vides mécaniques.





