Extraction de vapeur
- Schéma de l'installation sous vide avec l'extraction de la vapeur
En 1984 SELA developpait et brevetait un nouveau procédé permettant la récupération de la vapeur et réduisant la poussière de savon considérablement.
Dans des installations de séchage de savon traditionnelles la teneur en eau du savon lisse est réduite de 30 % à 10 % ou 20 % par évaporation. Au passé on n'avait pas utilisé la vapeur produite dans les échangeurs de chaleur.
- SELA Patent
Le nouveau système de l'extraction de la vapeur étant intégré entre les échangeurs de chaleur et la chambre sous vide extrait la vapeur et ainsi donne le client du profit commercial et opérationel significatif. On peut l'intégrer dans chaque installation de séchage existante.
- Extracteur avec pompe à savon
Le développement permanent de ce procédé aujourd'hui permet d'utiliser la vapeur extraite comme vapeur de service pour l'injecteur nécessaire éventuellement. De cette façon on peut économiser non seulement de la vapeur de service, mais aussi de l'eau de refroidissement considérablement.
Conformément à la conception, par tonne de savon séché on peut économiser environ 150 kg/h de vapeur et jusqu'au 19 m³/h d'eau de refroidissement. Une adaptation individuelle de l'installation aux exigences du client garantit un résultat d'exploitation optimal.