Fabrication du savon de base
Saponification en Cuve
- Saponification en Cuve
Le procédé classique pour la production de savon de toilette en cuve s'effectue en environ 5 jours et demande en conséquence un volume de cuve pour une production d'une semaine. Ainsi 8 tonnes de savon séché par jour correspondant à un volume de cuves de 120 m³.
Afin d'avoir un travail et un produit réguliers ce volume est réparti habituellement dans 3 à 6 cuves.
La durée du procédé se présente comme suit: 1 jour pour la saponification, 1 à 2 jours pour le lavage de la glycérine et la séparation de la lessive, 0,5 jours pour la liquidation et 1,5 à 2 jours pour la séparation du savon lisse du savon nègre. Pour la cuisson et le mélange des phases environ 800 kg de vapeur/tonne de savon sont nécessaires.
A partir de 1 kg de corps gras, on obtient environ 1,6 kg de savon de base avec 60 à 63 % d'acide gras.
1 tonne de savon de base » 0,89 tonne de savon de ménage (70 % acides gras) et 0,8 tonne de savon de toilette (78 % a.g.).
Procédé Continu de Saponification
Par rapport au procédé en cuve, le procédé continu présente les avantages suivants:
- Durée du procédé de quelques heures seulement,
- Volume réduit de l'installation (environ 20 % des cuves de cuisson)
- Consommation réduite (100 à 150 kg de vapeur/tonne de savon
- Concentration importante de glycérine dans la lessive retirée (15-20%)
- Recyclage continu de la lessive
- Pertes de matières premières réduites (à cause notamment de la quantité réduite de lessive
- Pas besoin d'un savonnier spécialisé
Indices pour la fabrication de 1 tonne de savon de bas ayant une teneur en a.g.* de 62%
| Matiéres premiéres nécessaires (kg/tonne de savon de base) | ||
| Corps gras | 660 | |
| NaOH (36 %) | 240 - 330 | |
| NaCl (21 %) | 110 - 190 | |
| Eau | 500 - 850 | |
| Mélanges des corps gras (% en poids) | |||||
| Suif | 70 - 85 | 50 | 70 | ||
| Huile de palme blanchie | 35 | 75 | |||
| Huile de coco / Huile de palmiste | 30 - 15 | 15 | 15 | 15 | |
| Huile de cacahouéte | 15 | 10 | |||
| Consommation (pour une tonne de savon de base) | |||
| Vapuer kg | Eau de refroidissement m³/h | Puissance électrique kWh | |
| Saponification en cuve | 800 - 1000 | 2 - 3 | |
| Procédé continu de saponification | 100 - 150 | 2 - 4 | 35 - 45 |
| Neutralisation d'acides gras | 80 - 110 | 12 - 18 | |
| Saponification mi-cuite | 30 - 40 | 30 - 40 | |
* a.g. = teneur en acides gras
Les composants nécessaires pour le procédé: suif, soude caustique, saumure, eau et lessive sont apportés par des pompes de dosage.
La saponification se fait en continu dans un réacteur où se trouve déjà de la matière saponifiée qui est amenée grâce à un circuit fermé. Le savon provenant de la saponification est refroidi ensuite en ajoutant de la lessive.
Le lavage de la glycérine est fait à l'aide d'un extracteur «liquide/liquide» en contrecourant. Une partie de la lessive de lavage est recyclée dans la saponification afin d'augmenter la concentration de glycérine.
La liquidation est effectuée dans un réacteur avec circulation extérieure en ajoutant de la solution de soude caustique. Les phases savon lisse et savon nègre déchargées en mélange, sont séparées ensuite en cuve ou par centrifuge, le savon lisse ayant une teneur de 60 à 63 % en acide gras, comparable à la saponification en cuve.
Neutralisation d'Acide Gras
La scission des corps gras en acide gras et glycérine peut être effectuée avant la saponification p. ex. par hydrolyse à haute pression. Ce procédé n'est économique que pour des débit élevés (50 tonnes/jour et plus) et est applicable d'habitude dans le cas où l'acide gras est la base non seulement pour le savon, mais aussi pour d'autres produits.
Pour la neutralisation les mêmes procédés que pour la production de savon sur base de corps gras neutre sont applicables, mais sans l'étage du lavage de la glycérine.
Saponification Mi-Cuite
Pour la production de savon de ménage, il existe à côté de la saponification complète un procédé plus simple sans extraction de la glycérine ni liquidation du savon.
Ce procédé nécessite un investissement inférieur, est simple à manier et ne produit pas d'eaux résiduelles.
La saponification s'effectue en mélangeant les composants comme le suif et la soude caustique. Le savon de base fabriqué d'après ce procédé a une teneur en acide gras d'environ 58 à 60 %.
Ce procédé n'est pas applicable pour la production d'un savon de toilette de qualité supérieure.